试模是指在产品开发和制造流程中在产品完成模具制作后、批量生产前所进行的测试注塑步骤。模具在完成所有配件并装配完毕后,需要通过实际的注塑并得到注塑 样品,然后通过样品检测才能确定模具的制作是否*符合设计要求。如果注塑样品*符合设计要求则表明模具制作没问题可以投入批量注塑生产;否则就需要根 据样品反馈的问题进行模具的改模。根据改模情况的不同,试模可能会在批量生产前多次进行直到模具*改正所有问题。 试摸的使用方法: 我们以三联试模,如附图所示。底座7用铸铁制成,其上下两面均经刨平,上平面装有两只定位销5。端板4和隔板6均用扁钢制造,其组成模腔的各平面均经 磨光。压块3和压紧螺丝2铆成一体,并与销轴1一起构成压紧装置,用以压紧或松开端板,便于快速装卸。 装模时应注意端板与隔板的下平面与底座上平面必须靠紧,不得挠起,必要时可以在压紧模型的同时,用木锤轻击各板的上平面,使与底座贴紧。 每次装模前需在组成模腔的各另件表面涂一层薄薄的机油,然后使隔板与定位销靠紧,以免模腔歪斜。 每次脱模后,应立即擦净各个另件表面的余料并涂油防锈。 本模型在使用过程中应定期(每季一次)检查模腔尺寸,当发现其公差超过GB177-77规定时,应立即停止使用。
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