一、用途与特点:
适用于建筑科研、建筑公司及混凝土构件单位试验室,可搅拌普通混凝土和轻质混凝土,也可用到其它行业试验室对不同物料进行搅拌。
本机操作方便,搅拌效率高,残余量小,清洗方便,是较为理想的试验室用于混凝土搅拌的设备。
二、主要技术参数:
1、进料容量:15型 24升 30型48升 60型96升
2、出料容量:15型 15升 30型30升 60型60升
3、zui大出料容量:15型16.5升 30型33升 60型66升
4、搅拌均匀时间:≤45秒
5、搅拌轴转速:48转/分
6、电动机功率:1.5千瓦
7、电源电压:380伏
8、外形尺寸:1520× 530×1060mm
三、结构与工作原理:
结构 由机架、搅拌装置、传动系统,限位装置及电器控制系统所主成。 机架是整个设备的支撑部分,由槽钢焊接而成。搅拌装置由搅拌筒、搅拌轴、搅拌铲片所主成,搅拌铲片固定在搅拌臂上,并且与搅拌轴主成一体,形成两组螺旋方向相反,搅拌铲与搅拌筒内壁间隙可微量调整。传动系统由减速电机和连轴器组成。限位装置由锁定销及定位孔组成。电器控制系统具有启动、点动、停止、定时的功能。
原理 减速电动机通过连轴器使搅拌轴沿一个方向旋转,搅拌轴上的正反两
组铲片搅拌物料,由于螺旋升角的作用,铲片工作时使筒内的物料由一侧推向另一侧,又由另一侧推回原处的循环动作,使物料得到充分的搅拌,从而获得较理想的搅拌效果。
卸料时须停机,打开锁定销,使筒体倾斜一定角度,再限位,按点动按钮,可使搅拌好的物料倒出筒外。
四、安装:
机器打开包装后,应检查减速电机、料筒、轴承座等在运输过程中有无损坏,紧固件有无松动,若有松动应拧紧,支撑地基为平整的混凝土地面。搅拌机搬运时应用绳索系在机架上,不可套在搅拌轴上,搅拌机底座下面按有铁质轮子,可移动。
五、操作程序:
1、起动前首先检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象,如有刮碰现象应及时调整。
2、减速箱应注入机油后方能使用,卸料蜗轮付及滑动轴承处注入机油。
3、清理料筒内杂料。
4、启动搅拌机前将筒体限位装置锁紧,然后再启动。
5、搅拌机开启后发现运转方向不符合要求时,应切断电源,将导线的任意两根线互换位置,再重新启动。
6、将混凝土拌合料装入料筒内,合上筒盖。
7、根据搅拌时间调整时间继电器的定时,注意在断电情况下调整。
8、按动启动按钮,主轴便带动搅拌铲运转。
9、达到调定时问后自动停车。
10、卸料时先设备停止,然后将筒体限位置手柄松开,再旋转手轮,由蜗轮付带动料筒旋转到便于出料的位置,停止转动,然后启动机器使主轴运转方可倒出物料,直至将料倒净停止主轴运转旋转手轮使料筒复位。
11、清洗料筒,将水倒入料筒内使主轴运转将料筒和铲片冲洗干净或用砂子清洗也可。
六、维修与保养:
1、根据使用情况对轴承部件定期加油润滑,减速箱润滑参照其产品使用说明书。
2、定期检查机器的密封情况,发现有漏浆处应检查密封垫的质量。
3、经常检查铲片的紧固情况,如有松动应及时拧紧。
4、经常检查电器控制系统是否接触良好和干燥。
5、搅拌机经长期使用后,铲片与搅拌筒要磨损,根据磨损情况进行调整或更换。
6、在搅拌过程中切勿将手和棒状物插入筒内,以免发生危险。
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