分析电动液压脱模器的主要结构与工作原理

 

　　电动液压脱模器的主要结构与工作原理：

　　1、机架部分：主要由横梁、立柱、托盘、油缸、外壳、底座等组成，横梁可安装脱模附件，用于Ø101.6mm、Ø100mm、Ø50mm的试模脱模用，托盘是用于脱模时模筒的定位及支撑。

　　2、电动液压脱模器液压系统：由液压泵、转换阀、油箱、滤油器及油管、接头组成。液压泵为轴向柱塞高压泵，流量为1.25m3/min额定压力31.5Mpa，由1100KW三相电机直接驱动，固定在底座上。

　　转换阀装在前面板的右侧，由手动杆操纵。向上提油缸上升，向下按油缸下降，中间为停止。

　　转换阀左侧为溢流阀。溢流阀是调节压力范围的，此项程序在出厂前已调试好，不可随意调节。

　　3、电动液压脱模器压力表：本机压力表为1.5级精度，耐震压力表，用于测量缸内工作压力，使用时应该注意压力值严禁超过30Mpa，以防损坏机件。

　　4、电气系统：由电动机、转换开关组成。

 

　　电动液压脱模器的操作规程：

　　1、通电后，检查各部位螺丝有无松动，如有松动尽快紧固，接通电源后观察面板上的电源指示灯是否亮，以检查电源是否接通，按动升降按钮检查是否正常，如正常，根据试件需要配备不同规格试模托板及上压板，调节紧固好工作台上立柱螺母及托板上螺丝。

　　2、先将试模筒相应的压板及托板找齐配备好，把托板装在上升螺杆上，放上相应试模，把压板装在立柱上的面板上用拧紧螺丝，再拧紧立柱上两微调节螺母，按动“升”按钮，使升降杆上升，直到试筒内试件脱出，再按“停”按钮，停机，取出试件和试模筒，按“降”按钮，降到低时，自动停机。如再做，换上另一试模，

　　3、试验完毕后，切断电源，打扫卫生。

 

　　电动液压脱模器维护与保养

　　1、仪器内外应保持清洁，防止各种部分生锈。

　　2、经常检查油液洁净与否，根据使用情况每月应沉淀油箱内液压油一次，每半年更换液压油一次，换油时应*清洗油箱、滤油器，如平时发现油液混浊，严重不能再用时，应即时更换，否则会加速液压各部分磨损，甚***响正常工作。

　　液压油规格、视气温不同建议如下：

　　a、当环境温度为15±5℃时用GB443-84N46(相当于30号机械油)

　　b、当环境温度为25±5℃时用GB443-84N68(相当于40号液压油)